在双碳战略加速落地的背景下,光伏产业作为清洁能源转型的核心引擎,正面临新一轮技术革新。三工新能源凭借其在光伏组件封装领域的全流程自动化解决方案,以"交钥匙工程"模式重塑行业生产范式,为光伏组件制造企业提供降本增效的破局之道。
全流程智能装备矩阵构建品质基石
三工新能源打造的数字化封装产线覆盖从电池片分选到成品检测的全工艺链路,集成高精度全自动串焊机、视觉引导自动上玻璃系统、EVA智能裁切铺设平台等核心装备。其中,自主研发的AI视觉定位串焊机实现焊接偏差≤0.1mm,焊接良品率突破99.8%;智能上玻璃系统通过多轴联动机械臂与激光定位技术,将玻璃贴合误差控制在±0.2mm以内,较传统工艺效率提升3倍。
柔性化定制服务破解产能困局
针对不同规模企业的生产需求,三工新能源研发团队创新推出模块化产线配置方案。通过数字孪生技术模拟厂房布局,可为客户提供从单机设备到整线集成的。
作为光伏装备领域的技术领军者,三工新能源正以每年15%的研发投入强度,持续突破高速无损划片、微距互联等关键技术。其打造的智能封装解决方案已在国内十大光伏组件厂商实现规模化应用,助力行业向"更高功率、更低成本、更优度电成本"目标加速迈进。
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